公司已建成目前国内单体规模最大的北京烤鸭鸭坯生产线，由于产成品鸭坯是非标产品，因此在成品包装环节仍大量使用人工，包装的效率和质量无法跟自动化屠宰加工线匹配。在每天4万只的产量情况下，需要54人编制的包装班组，连续工作12小时才能完成每天的包装工作。

鸭坯包装动作分解主要是摘钩、判定AB级、套袋、称重分级、装箱、封箱、码垛、入库等主要动作。通过以上动作，将非标产品鸭坯转化为标准区间规格产品，标好对应的重量区间等级，然后通过冷链仓储物流发往全国各地的北京烤鸭店。

拟解决的重点问题是：目前存在人力不足招工困难问题（尤其是40岁以下工人），需要解决人工包装过程中的磕碰等次品问题，磕碰一只鸭坯会造成5元的损失，目前小磕碰的比例是4%，年损失金额达200万元。

需要开发鸭坯自动分级包装流水线，实现大幅减少人工，降低包装成本和包装过程中的损失。